Mleczarnia Fair Oaks

Mleczarnia Fair Oaks wykorzystuje komorę fermentacji beztlenowej DVO do przekształcania odpadów od 11 tys. krów w biogaz, zmniejszając emisje o 94%, redukując nieprzyjemne zapachy o 97% i oszczędzając 1,5 mln galonów oleju napędowego rocznie.
SHARE

Szczegóły projektu

  • Właściciel: [nieznany]
  • Lokalizacja: Fair Oaks, Indiana
  • Data budowy: 2011
  • Wykorzystana siła robocza: [nieznany]
  • Typ konstrukcji: [nieznany]
  • Lata pracy: 12+
  • Rodzaj energii: Biogaz, energia elektryczna
  • Średnia wydajność energetyczna: >6 MW, co wystarcza do zasilenia >4 000 domów
  • Odpady wejściowe: obornik pochodzący od 11 000 krów mlecznych
  • Wyjściowe produkty uboczne: [nieznany]

 

Fair Oaks Dairy, największy w kraju ośrodek agroturystyczny i jedna z największych mleczarni w kraju, rozpoczęła eksploatację dwustopniowej fermentacji beztlenowej DVO Mixed Plug Flow™ w 2008 roku.

Biogaz z komory fermentacyjnej jest wykorzystywany do zasilania obór dla bydła, fabryki sera, sklepu z pamiątkami i wielu eksponatów edukacyjnych. Biogaz jest również przetwarzany na sprężony gaz ziemny (CNG) w ilości wystarczającej do zasilania floty 42 cystern do przewozu mleka.

Sytuacja

Przed jakąkolwiek komorą fermentacyjną

  • Konwencjonalna energia elektryczna jest kupowana od zakładu energetycznego po stawkach rynkowych.
  • Gospodarstwo korzystało z otwartych stawów do osadzania odpadów. Metan z odpadów przyczynia się do powstawania gazów cieplarnianych w ilości 21 razy większej niż dwutlenek węgla.
  • Stosowanie surowych, nieprzetworzonych odpadów z gospodarstw rolnych może być źródłem patogenów, takich jak bakterie e-coli i salmonella.
  • Przechowywanie obornika może powodować uciążliwe zapachy
    i zastosowanie.

Po komorze fermentacyjnej DVO

  • Odnawialna energia elektryczna jest wytwarzana samodzielnie i odsprzedawana do zakładu energetycznego.
  • Metan jest zużywany przez komorę fermentacyjną, zmniejszając emisję gazów cieplarnianych z odpadów rolniczych o 94%.
  • Patogeny w przefermentowanych odpadach są znacznie zredukowane, często do poziomu niewykrywalności.
  • Osiągnięto redukcję zapachu do 97%, ponieważ zapach jest spalany w silnikach na biogaz.

Rozwiązanie

Projekt w skrócie

  • Sprawdzona technologia DVO, Inc. Dwustopniowa technologia fermentacji beztlenowej (AD) Mixed Plug Flow™ zainstalowana i w pełni uruchomiona jesienią 2008 r.
  • Końcowe wykorzystanie biogazu z komory fermentacyjnej obejmuje wytwarzanie energii elektrycznej w gospodarstwie, wykorzystanie ciepła odpadowego do ogrzewania komory fermentacyjnej i sprężonego gazu ziemnego (CNG).
  • Mleczarnia Fair Oaks oszczędza ponad 1,5 miliona galonów oleju napędowego rocznie dzięki zasilaniu floty ciężarówek sprężonym gazem ziemnym wytwarzanym przez komory fermentacyjne.

Szczegóły

  • Komora fermentacyjna codziennie przyjmuje obornik od 11 000 krów mlecznych
  • Krowy mleczne na farmie produkują ponad 6000 galonów mleka dziennie
  • Komora fermentacyjna może przyjąć łącznie 6,2 miliona galonów odpadów

6,000

Krowy mleczne na farmie produkują ponad 6000 galonów mleka dziennie

1,5 miliona

Mleczarnia Fair Oaks oszczędza ponad 1,5 miliona galonów oleju napędowego.
rocznie, eksploatując swoją flotę ciężarówek na CNG produkowanym przez
komory fermentacyjne

11,000

Komora fermentacyjna codziennie przyjmuje obornik od 11 000 krów mlecznych

Chcielibyśmy usłyszeć od Ciebie

Wypełnij ten formularz, a my skontaktujemy się z Tobą w ciągu 24 godzin w dni robocze.