
Zakres globalny,
Osobiste skupienie
DVO Inc. z siedzibą w Chilton w stanie Wisconsin jest wiodącym producentem beztlenowych komór fermentacyjnych do odpadów organicznych. Z ponad 170 zainstalowanymi komorami fermentacyjnymi, przetwarzamy odpady z ponad 400 000 krów mlecznych dziennie.
Uwzględniając wszystkie instalacje, przemysłowe i rolnicze komory fermentacyjne DVO wytwarzają łącznie ponad 80 MW energii odnawialnej. To wystarczająco dużo, aby zaspokoić potrzeby energetyczne 60 000 domów.
Jesteśmy firmą rodzinną i zajmujemy się tym od dłuższego czasu. Polegamy na sobie nawzajem i naszych klientach, aby stale się doskonalić. Wiemy, że możemy na sobie polegać, aby mieć pewność, że praca zostanie wykonana. I to się udaje. Wystarczy zapytać naszych klientów!
Nasza historia
Stephen Dvorak, PE, zaprojektował opatentowaną komorę fermentacyjną DVO w 1999 roku i zbudował pierwszą komorę tej unikalnej, nowej konstrukcji w 2001 roku. Od tego czasu DVO zainstalowało ponad 170 komór fermentacyjnych w ponad 130 lokalizacjach w 24 stanach w Stanach Zjednoczonych (więcej w innych krajach). Każdego roku budujemy nowe komory fermentacyjne dla rolników, inwestorów i gmin.
Pierwsze komory fermentacyjne zostały zainstalowane w odpowiedzi na zmianę przepisów Wisconsin dotyczących hodowców bydła mlecznego. Wisconsin od dawna jest jednym z największych stanów produkujących mleko, a przepisy zmieniły się z powodu nieprzyjemnych zapachów z coraz większych mleczarni i przechowywania obornika. Stephen Dvorak miał doświadczenie w produkcji komór fermentacyjnych w zakładzie pakowania mięsa, więc opracował koncepcję dla mleczarni, która miała na celu ulepszenie tego modelu.
Oryginalny projekt został opracowany na podstawie testów lagun betonowych. Laguny te były mieszane, co pomogło w opracowaniu oryginalnej koncepcji DVO i rozwoju inżynieryjnym. Pierwsza instalacja miała miejsce w 2001 roku i działa do dziś.
Od tego czasu eksperci z DVO zdobyli szerokie doświadczenie, które wykorzystali do ulepszenia komór fermentacyjnych. Zmiany w systemach ogrzewania i mieszania zapewniły całkowitą fermentację. DVO opracowało również konstrukcję, która oddziela komorę kwasową od komory metanogennej, dzięki czemu są one znacznie łatwiejsze do czyszczenia. Pozwala to na ciągłą pracę bez konieczności wyłączania w celu czyszczenia. Dzięki temu system DVO jest znacznie bardziej wydajny i produktywny.
Obecnie firma powiększa swój międzynarodowy zasięg, instalując rozwiązania w 10 krajach poza Stanami Zjednoczonymi. Liczba instalacji rośnie niemal każdego miesiąca.
Misja
"Mam wykształcenie rolnicze i nadal zajmuję się gospodarstwem na boku. Chciałbym myśleć, że dostarczamy mentalność rolnika do DVO, szukając wartości dla tego, co produkujemy. Bardzo ciężko pracujemy, aby upewnić się, że każda komora fermentacyjna działa tak dobrze, jak to tylko możliwe, i otrzymaliśmy nagrody za długowieczność naszych systemów. Moja żona i ja jesteśmy właścicielami. Moja córka i jej mąż pracują tutaj. Być może kiedyś będą tu pracować nasze wnuki. Jest to dla mnie ważne, tak jak dla każdego innego rolnika".
Steve Dvorak, założyciel i prezes DVO

Technologia dla zdrowego ekosystemu
Społeczeństwo zaczyna dostrzegać, że fermentacja beztlenowa jest świetną technologią.
Wszyscy chcemy czystszego powietrza i wody. I wszyscy chcemy żywności, aby wyżywić coraz większą liczbę ust. Jako społeczeństwo musimy wymyślić, jak to wszystko osiągnąć.
Jak zapewnimy sobie stabilne dostawy żywności i zdrowy ekosystem? Fermentacja beztlenowa jest narzędziem i jednym z dostępnych obecnie rozwiązań, które robi różnicę. Jesteśmy dumni z systemu, który udoskonaliliśmy.
Doświadczenie w każdej sytuacji
Naszymi klientami są producenci żywego inwentarza, zakłady przemysłowe i handlowe oraz producenci biogazu. Każda z tych grup klientów i w ramach każdej kategorii klientów ma inną sytuację i cel dla komory fermentacyjnej.
Na przykład w przypadku hodowli bydła mlecznego, trzody chlewnej lub drobiu każde gospodarstwo jest nieco inne. Różne strumienie odpadów, bardzo różna liczba krów lub loch, więcej lub mniej wody w oborniku lub odpadach itp. Niektóre mleczarnie są skrobane, inne spłukiwane, niektóre mają piasek, inne nie - to wszystko robi różnicę. Dlatego indywidualizujemy każdą komorę fermentacyjną. Projektujemy ją pod kątem gospodarstwa i jego potrzeb.
Nie prosimy klientów o zmianę systemu. DVO dostosowuje się do ich systemu. Mamy w tym doświadczenie i nie ma takiego rodzaju zakładu mleczarskiego, w którym nie zainstalowalibyśmy komory fermentacyjnej. Indywidualizujemy każdy z nich, projektujemy każdy z nich i jest to wyzwanie, któremu chętnie sprostamy.

Producenci żywego inwentarza
Niezależnie od tego, czy chodzi o drób, trzodę chlewną czy bydło, nasze komory fermentacyjne radzą sobie z obornikiem i ściółką, zapewniając jednocześnie dodatkowe korzyści dla zwierząt i upraw.

Gminy i firmy spożywcze
Bez względu na to, jakie bioodpady generuje Twój zakład, komora fermentacyjna DVO jest dostosowana do obsługi obciążenia i zapewnienia zwrotu.

Inwestorzy i deweloperzy biogazu
Nasze komory fermentacyjne charakteryzują się najniższym kosztem w przeliczeniu na MMBtus wyprodukowanej energii. Oznacza to najwyższy zwrot z inwestycji.
Dostępne usługi DVO
- Inżynieria i projektowanie
- Instalacja
- Zezwolenie
- Kontakt z zakładem użyteczności publicznej
- Specyfikacja i pozyskiwanie sprzętu
- Pełny nadzór nad systemem
- Uruchomienie systemu
- Konserwacja systemu
DVO z przyjemnością zorganizuje wycieczkę po instalacji w jednym z wielu amerykańskich lub międzynarodowych obiektów rolniczych lub handlowych.

*UWAGA: DVO może dostarczać niektóre, ale nie wszystkie komponenty przedstawione na tym wykresie.
Powiązane projekty

Ancali, Chile
10 000 udojów, 2,5 MW











St. Davids, Nowa Fundlandia
1 500 udojów, 450 kW





Lazar, Serbia
Nabiał/jajko/mleko/inne, 1MW

Hong Seong Bio, Korea Południowa
Miejska komora fermentacyjna organiczna/świnia/"mieszana"











Dongying, Chiny
Równowartość 5 000 udojów. Wydajność CNG
















Fresh Dairy One, Australia
10 000 sztuk bydła, 3 MW








St. Nikola, Serbia
Przetwarzanie trzody chlewnej, wołowiny i odpadów komunalnych





RTB Rustenburg, Republika Południowej Afryki
Trawienie ściółki brojlerów
Kiedy firma taka jak nasza dokonuje inwestycji tej wielkości, nasza rodzina była zgodna co do tego, aby wybrać sprawdzoną technologię. Dla nas oznaczało to DVO.
- Matt Maxwell, Maxwell Farms, VT (mleczarnia)Testy i certyfikaty
Gwarantowana produkcja
DVO dodało laboratorium do swojego zakładu w Chilton, WI, w 2009 roku. Dzięki temu możemy przeprowadzać testy potencjału biometanu dla dowolnych odpadów z niemal każdej branży - mleczarskiej, trzody chlewnej, drobiu, odpadów spożywczych, odpadów z pakowalni itp.
Nasze laboratorium zapewnia nam wiarygodną, realistyczną ocenę potencjalnej produkcji biogazu na funt, poziom produkcji, który staramy się pomóc osiągnąć. Ocena ta pomaga określić, czy komora fermentacyjna będzie miała sens ekonomiczny dla danego projektu.
Wszystkie przeprowadzone testy laboratoryjne i wyniki uzyskane przez DVO podlegają następującym warunkom Zasady i warunki.
Newtrient jest kolektywem biznesowym National Checkoff (DMI), organizacji producentów mleka (NMPF) i wiodących amerykańskich spółdzielni mleczarskich reprezentujących ponad połowę krajowych dostaw mleka. DVO jest jedną z niewielu, jeśli nie jedyną, komorą fermentacyjną certyfikowaną przez Newtrient w zakresie zarządzania składnikami odżywczymi.
Najnowsze wiadomości
"Mamy wspaniałą historię do opowiedzenia": Hodowcy bydła mlecznego chwalą przyzagrodowe komory fermentacyjne
Panel doświadczonych hodowców bydła mlecznego dzieli się spostrzeżeniami na temat możliwości związanych z obsługą komór fermentacyjnych w gospodarstwie podczas Biogas Americas 2024.
Czytaj więcejBiogas Americas 2024: Melissa VanOrnum z DVO i znaczenie głosów rolników
Biogaz w gospodarstwie rolnym to "ogromna i ekscytująca szansa" dla rolników i deweloperów
Czytaj więcejDVO z zadowoleniem przyjmuje apele o ograniczenie emisji metanu w Nowym Jorku dzięki fermentacji beztlenowej
Budowa większej liczby beztlenowych komór fermentacyjnych w Nowym Jorku mogłaby zmniejszyć emisję metanu z obornika mlecznego o 56,5%
Czytaj więcej